繼吹瓶機(jī)、吹塑機(jī)之后我們介紹一下熔噴布擠出機(jī)擠出4大過(guò)程。
塑料(橡膠)由料斗進(jìn)入料筒后,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機(jī)頭方向。經(jīng)過(guò)以下四個(gè)階段。
1、加料段—輸送并開(kāi)始?jí)簩?shí)物料
螺糟被松散的固體粒子(或粉末)所充滿,物料開(kāi)始被壓實(shí)
2、壓縮段—壓實(shí)并熔融物料
a、由于阻力,物料被壓實(shí):由于螺槽逐漸變淺,以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力,在塑料(橡膠)中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí)。
b、外熱、內(nèi)熱的作用,物料熔融:在料筒外熱和、料倚對(duì)物混合、剪切作為摩擦用下,塑料(橡膠)的溫度逐漸升高。對(duì)于常規(guī)三段全螺紋螺桿來(lái)說(shuō),大約在壓縮段的三相接觸的某一點(diǎn)的塑料溫度達(dá)到粘流溫度,開(kāi)始熔融
c、物料全部熔融,變?yōu)檎沉鲬B(tài):隨著物料的向前輸送,熔融的物料量逐漸增多。而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結(jié)束處,全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),但這時(shí)各點(diǎn)的溫度尚不很均勻。
3、均化段一均化、擠出
物料經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了,最后蜴螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入機(jī)頭。
4、機(jī)頭一成型、定型
機(jī)頭內(nèi)的口模是個(gè)成型部件,物料通過(guò)它便獲得截面的幾何形狀和尺寸。再經(jīng)過(guò)冷卻(或硫化)定型和其它工序,就得到成型好的制品。
●綜上所述,擠出機(jī)的擠出過(guò)程可以歸納如下喂料—一輸送—壓實(shí)-熔融-一均化-擠出成型。